Grundlegende Voraussetzung für die mechanische Festigkeit der Crimpverbindung sowie eine korrekte Kontaktierung des Kabelschirmes ist die Abstimmung der zu verwendenden Komponenten, Werkzeuge und Verarbeitungsschritte auf das jeweils zu verarbeitende Kabel.
Im Gegensatz zu vergleichbaren Crimpsystemen bietet Inotec eine sehr feine Durchmesserabstufung (0,5 mm) und dadurch ein extrem breites Spektrum an Crimpflanschen, Hülsen und Crimpbacken an.
Als speziellen Service für ihre Kunden legt die Inotec electronics GmbH aus diesem Grunde die jeweils optimale Verarbeitung für jedes herstellerspezifische Kabel fest.
Erforderliche Eingangsdaten und Muster: - Kabelmuster (min. 0,5 m)
- Vorgesehene Verwendung (Inotec-Gehäusetyp)
- Kabel-Datenblatt (sofern vorhanden)
Auf Basis der vorliegenden Informationen führt Inotec mit dem bereitgestellten Kabelmuster Montageversuche und mechanische Tests durch, um die optimale Kombination aus einfacher Montage, zuverlässiger Kabelschirmanbindung sowie bestmöglicher Zug- und Torsionsfestigkeit der Crimpverbindung zu ermitteln. Nach erfolgter Festlegung erhält der Kunde ein Datenblatt sowie ein komplett verarbeitetes Kabelmuster. Das kundenspezifische Datenblatt enthält folgende Informationen:
- Dokumentation des bereitgestellten Kabelmusters.
- Festlegung der einfachsten prozesssicheren Verarbeitungsmethode (i. d. R. Standardverarbeitung KV0001, bei abweichenden Verarbeitungen wird der Crimpflanschfestlegung das entsprechende Datenblatt zur Kabelverarbeitung beigelegt).
- Festlegung der zu verwendenden Komponenten (Crimpflansch und Crimphülse).
- Auswahl der geeigneten Crimpbacken.
- Bei Bedarf zusätzliche Verarbeitungshinweise oder Empfehlungen.