Original Inotec-Crimp­flansch­technik

Original Inotec-Crimp­flansch­technik

Kabelverarbeitung mit Original Inotec-Crimpflanschtechnik

Beispielhafte Darstellung der Standard- Kabelverarbeitung KV0001 mit Crimpflansch CF100 und Crimphülse anhand von Schliffbildern. Deutlich erkennbar ist die 360° Kontaktierung zwischen Kabelschirm und Crimpflansch. Das Kabel wird im Querschnitt nicht verformt, die Adern bleiben im Crimpbereich frei von mechanischer Belastung. 

Spezifische Eigenschaften des Kabels wie z. B. ein weicher oder relativ dicker Kabelmantel können die Torsionsfestigkeit der 6-Kant-Crimpung reduzieren. In diesen Fällen wird durch einen trapezförmigen Eindruck in die Crimphülse eine zusätzliche Verdrehsicherung eingebracht.


Inotec Crimpflanschfestlegung

Grundlegende Voraussetzung für die mechanische Festigkeit der Crimpverbindung sowie eine korrekte Kontaktierung des Kabelschirmes ist die Abstimmung der zu verwendenden Komponenten, Werkzeuge und Verarbeitungsschritte auf das jeweils zu verarbeitende Kabel.

Im Gegensatz zu vergleichbaren Crimpsystemen bietet Inotec eine sehr feine Durchmesserabstufung (0,5 mm) und dadurch ein extrem breites Spektrum an Crimpflanschen, Hülsen und Crimpbacken an.

Als speziellen Service für ihre Kunden legt die Inotec electronics GmbH aus diesem Grunde die jeweils optimale Verarbeitung für jedes herstellerspezifische Kabel fest. 

Erforderliche Eingangsdaten und Muster:

  • Kabelmuster (min. 0,5 m)
  • Vorgesehene Verwendung (Inotec-Gehäusetyp)
  • Kabel-Datenblatt (sofern vorhanden)

Auf Basis der vorliegenden Informationen führt Inotec mit dem bereitgestellten Kabelmuster Montageversuche und mechanische Tests durch, um die optimale Kombination aus einfacher Montage, zuverlässiger Kabelschirmanbindung sowie bestmöglicher Zug- und Torsionsfestigkeit der Crimp­verbindung zu ermitteln. Nach erfolgter Festlegung erhält der Kunde ein Datenblatt sowie ein komplett verarbeitetes Kabelmuster. Das kunden­spezifische Datenblatt enthält folgende Informationen:

  • Dokumentation des bereitgestellten Kabelmusters
  • Festlegung der einfachsten prozesssicheren Verarbeitungsmethode (i. d. R. Standardverarbeitung KV0001, bei abweichenden Verarbeitungen wird der Crimpflanschfestlegung das entsprechende Datenblatt zur Kabelverarbeitung beigelegt)
  • Festlegung der zu verwendenden Komponenten (Crimpflansch und Crimphülse)
  • Auswahl der geeigneten Crimpbacken
  • Bei Bedarf zusätzliche Verarbeitungshinweise oder Empfehlungen

     
Muster einer Inotec Crimpflanschfestlegung

Datenblatt zur kabelspezifischen Crimpflanschfestlegung

  • In der Kopfzeile sind sämtliche Komponenten und Crimpbackentypen für die Inotec-Crimpflanschtechnik dargestellt
  • Im Datenbereich werden angegeben 

    - Durchmesser des Kabelmusters 
    - Kabelbezeichnung 
    - Festgelegter Crimpflanschdurchmesser (CF-Typ gem. Kundenanfrage) 
    - Crimphülse (sofern für die Verarbeitung erforderlich) 
    - Passende Crimpbackengröße und -form

  • Im Feld „Bearbeitungshinweise / Bemerkungen“ wird auf die anzuwendende Kabelverarbeitung verwiesen und, sofern erforderlich, spezielle Hinweise zum Kabel oder zur Montage ergänzt
 

Schliffbilder einer Kabelverarbeitung nach KV0001 ( Standard-Verarbeitung), ohne und mit Trapezeindruck

Wichtige Merkmale einer korrekten Kabelverabeitung:

  • Regelmäßig und vollständig ausgeformte 6-Kant-Kontur
  • Auf 360° anliegendes Schirmgeflecht am Crimpflansch
  • Keine Quetschung der Adern und Beschädigung des Kabelmantels